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刀具修磨六大要點

2020年05月12日 技術文章 閱讀(177)
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大於高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介於上述二者材料之間,主要用於制造銑刀和絲錐。
高速鋼刀具材料韌性好,故對碰撞不太敏感。但硬質合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過程中,必須對硬質合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
由於高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價格也不高,所以,許多制造廠自己設刀具車間對其進行修磨。但硬質合金刀具修磨中心得統計,送修刀具中80%以上是硬質合金刀具。
由於刀具材料很硬,所以,壹般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:
1、磨槽機:磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背
2、磨頂角機:磨鉆頭的錐形頂角
3、修橫刃機:修正鉆頭的橫刃
4、手動萬能刀具磨床:磨外圓、槽、背、橫刃、平面、前刀面等。常用於數量少、形狀復雜的刀具。
5、CNC磨床:壹般是五軸聯動,功能由軟件確定。壹般用於修磨數量大、精度要求高、但不復雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。
砂輪
壹、磨粒
不同材質的砂輪磨粒適合於磨削不同材質的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護和加工效率的最佳結合。
氧化鋁:用於磨HSS刀具。砂輪價廉,易修正成不同的外形用於修磨復雜的刀具。
碳化矽:用於修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
CBN:用於磨HSS刀具
金剛石:用於磨HM刀具。
二、形狀
為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應有不同的形狀。最常用有:
平行砂輪:磨頂角、外徑、背等。
蝶形砂輪:磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。
砂輪經過壹段時間的使用後需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
三、修磨標準
是否擁有壹套好的刀具修磨標準是衡量壹個修磨中心是否專業的標準。修磨標準裏,壹般規定了不同刀具在切屑不同材料時其切削刃的技術參數,包括刃傾角、頂角、前角、後角、倒刃、倒棱等參數。
刀具檢測設備壹般分三類:對刀儀、投影儀和萬能刀具測量儀。對刀儀主要用於加工中心等數控設備的對刀準備,也用來檢測角度、半徑、階梯長等參數;投影儀的功能也是用來測量刀具的後角。而刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數,包括後角。

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